金属表面处理-镁合金微弧氧化处理
微弧阳极氧化又被称作微弧等离子技术空气氧化或阳极火苗堆积，统称微弧氧化。运用交、直流电源在阳极区造成低温等离子微弧充放电，一瞬间的高溫煅烧功效立即在镁合金表面原点产生陶瓷膜。微弧区溫度能够做到1000℃之上，进而使阳极氧化物溶覆在金属材料镁合金表面，这类瓷器质膜进一步提高了阳极氧化膜的强度和高密度性。膜层薄厚大概在5~70μm间可调节。能够确保在中性盐雾里根据500h，镀层粘合力做到0级，显微镜强度在400HV上下。但微弧氧化后仍需进一步喷涂维护。
微弧氧化加工工艺的特性是：①运用成本费比硬质的阳极氧化低；②前解决比较简单；③自然环境优良；④对样子繁杂的产品工件及其受到限制安全通道能够产生匀称的膜层；⑤规格变形小；⑥耐腐蚀性优良。现阶段，该技术性早已造成很多学者的关心，已经变成国际性材料科学科学研究的网络热点之一。
除此之外离子注入技术性、激光器表面解决技术性及其高频淬火技术性都用以镁合金表面改性材料，而求提升镁合金表面的耐磨损耐腐蚀性能。
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